无锡卓异精密机械有限公司

一、压力与成型性能

• 工作压力：额定压力通常为 100-200 吨，可压制 Φ30-Φ80mm 管径的头管（壁厚 2-5mm 钢材）。
  ▶ 应用意义：满足高强度钢管（如 45# 钢）的弯曲、扩口及焊接坡口加工，确保头管与前叉装配精度。

• 压力稳定性：保压波动≤±1%（通过伺服液压系统控制）。
  ▶ 应用意义：避免头管成型时因压力波动导致的管壁变薄或裂纹，保障车架结构强度。

二、精度控制性能

• 定位精度：滑块下行定位精度 ±0.05mm（采用光栅尺闭环控制）。
  ▶ 应用意义：保证头管多工位成型（如多角度弯曲）的尺寸一致性，适配车架三维空间装配要求。

• 模具平行度：上下模具平行度≤0.03mm/m（通过液压垫自动补偿）。
  ▶ 应用意义：防止头管成型后出现椭圆度超差（允许误差≤0.1mm），确保前叉转向灵活。

三、生产效率与自动化

• 循环周期：单工位成型周期≤8 秒，多工位联动加工周期≤25 秒。
  ▶ 应用意义：适配批量生产（如单日产能≥500 件），满足摩托车整车厂的配套需求。

• 数控系统：支持 PLC 编程或触摸屏输入，存储≥100 组模具工艺参数。
  ▶ 应用意义：快速切换不同车型头管工艺（如跨骑车、踏板车头管角度差异），减少调机时间。

四、安全与耐用性能

• 过载保护：配备压力传感器，超压 10% 时自动卸荷停机。
  ▶ 应用意义：防止模具过载损坏（如头管材料误装高强度钢时的保护）。

• 液压系统寿命：关键部件（泵、阀）设计寿命≥10 万次循环（采用抗磨液压油 + 冷却系统）。
  ▶ 应用意义：减少维修停机时间，适合连续生产场景（如摩托车车架生产线）。